德州紅鑫機床有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)深孔鉆鏜床,該機床主要是以加工圓柱形工件為主,刀具及刀桿做進(jìn)給運動(dòng)的深孔加工設備,可以進(jìn)行鉆削、鏜削及滾壓加工,可以加工通孔、階梯孔、盲孔等,鉆削時(shí)采用內排屑法。刀具進(jìn)給采用伺服驅動(dòng)系統實(shí)現無(wú)級調速。 機床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造,剛性強,精度保持性好。床體導軌經(jīng)淬火處理耐磨性高,精度保持性好。廣泛用于機械液壓油缸、特型油缸、煤炭缸、液壓機械、高壓鍋爐管、石油、軍工、電力、航空等行業(yè)。
該機床為系列產(chǎn)品,還可按用戶(hù)的要求設計成加工偏心孔、特型孔等深孔加工類(lèi)機床。
一、 機床的基本工藝性能:
1) 該機床可完成內孔的鉆、鏜、滾壓加工。
2) 加工時(shí),工件旋轉、刀具進(jìn)給、切削液冷通過(guò)授油器(或鏜桿)進(jìn)入切削液、排切屑的工藝方式。
3) 鉆孔時(shí)采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時(shí)采用向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
4) 根據加工工藝的需要,可安裝鉆桿箱,刀具旋轉。降低工件轉速,提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
5) 機床的加工精度:
鉆孔時(shí):孔徑精度IT9-11。表面粗糙度:Ra6.3。
粗鏜時(shí):孔徑精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
精鏜時(shí):孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。
滾壓時(shí):孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.4。
加工孔的直線(xiàn)度: 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜: 小于0.15/1000
6) 機床的加工效率:
切削速度:根據刀具結構、材料和工件材質(zhì)確定,一般在50-100mmin。
進(jìn)給速度:根據加工情況確定,一般在40-100mm/min。
鏜孔時(shí)最大加工余量:根據刀具結構、材料和工件情況確定,一般不大于30mm。